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智造云数字化生产运营管控系统
数字化生产运营管控系统是以AI智能集群调度和IOT技术为核心打造的生产全流程协同管控系统,产品采用业界最先进的技术栈如k8s、Docker,微服务等,覆盖了订单、生产、物料、质量、设备和集成调度等制造核心业务场景,帮助企业实现订单全链路数字化综合管控。产品主要面向离散制造型企业如机加工和机械行业,通过实时准确的数据交互,解决物料积压、工人和设备效率低,生产过程无追溯等问题,真正实现全流程透明可视,驱动生产智慧运营。
1、客户服务:客户订单交互协同,产品全称追溯,客诉响应及时、症结精准洞察
2、设计&工艺:研发生产精准对接,产品资料在线可视,生产过程智能匹配
3、计划排期:图形化灵活排单,生产进度透明可视,智能排单优化
4、生产管理:生产全流程管控,异常实时预警闭环、数字化精益指导
5、供应商协同:快速响应、精准交付,在线交互、高效协同
6、仓储管理:库位智能匹配、物料可视化管理、物料配送按需拉动
7、集群调度:物流装备高适配,海量智能调度算法、指令调度精准下达
8、质量管理:监测标准数字化、过程质量可分析可追溯、质量体系持续改善
9、设备管理:设备精细化看板、异构设备快速链接、生产和设备实时联动
10、运营决策:生产多维数据分析,适配多样化管理视角,运营持续优化
1、轻量部署:2-4周快速上线,云端应用,无须额外购置计算资源
2、灵活配置:产品高度模块化,按需自由组合配置
3、强集成 高可靠:丰富接口适配,高并发稳定运行
4、低成本高回报:传统软件产品20%的费用,持续升级迭代
5、操作简单,易上手:PC+移动端界面简洁友好,轻松操作
1、老板:实时运营情况查看,关键运营指标分析报告,助力战略性业务决策。
2、销售:订单进度实时跟进,订单交付有保障,成品库存实时查询,便于应急订单交互。
3、采购:物料备货有依据,保障生产原料充足的情况下减少物料库存积压,降低生产成本。
4、生产主管:高效管理生产订单的排程、执行和监控,提高生产效率。
5、质检主管:过程质量追溯,质量问题分析,持续改善质量体系。
6、仓库主管:实时动态展示库存分布,库存流转可追溯,实现库存精准化管理。
7、设备主管:随时随地远程监控设备运行状态,实现设备智能维修管控。
8、工人/质检员:电子化作业指导书,对每个步骤提供生产、安全、检验相关的指导工作,规范生产。
可接入ERP系统,可根据系统订单情况,推荐最优订单排期计划,并实时查看每笔订单进度。
优势特性:
(1)操作简单,图形化拖拽;
(2)订单一键管理,进度实时可见、计划好调整;
(3)实时查看库存,并估算采购需求;
(4)可根据已有订单数量,推荐最优订单计划。
2、生产管理系统
可关联设备点检状态和设备实时运行状态,未经点检或异常时不允许上线,减少减少设备异常导致的浪费。产品PC端 可随时查看工艺指导文件,查看工步、设备参数及技术参数信息,可查图纸。工人完成工序后自动报工,产品入库自动提醒,后台数据可导出,供企业绩效考核。
(1)设备状态,减少设备异常导致损耗;
(2)产品PC端 可随时查看工艺指导文件;
(3)自动报工,数据可导出;
(4)产品入库自动提醒。
3、质量管理追溯系统
可对IQC来料检测,对供应商的供货质量进行评估。可对各工序质量进行检测并上报,产品入库前进行成品检测,降低产品不良率及客户投诉率。对出现质量问题的成品,可追溯质量问题环节,解决传统行业仍通过纸质材料进行质量追溯的痛点。
(1)建立质量标准库、电子指导检测,防止漏检、错检、图纸文件查找困难;
(2)通过来料质量追溯,综合评定供应商供货质量,优化采购策略,降低采购成本;
(3)质检数据上传后,检测报告一键打印,无需二次编辑,工作效率更高;
(4)售后客诉问题全生命周期管理,提升客户满意度的同时,持续改善质量体系,降低生产成本。
4、智能仓库管理系统
可帮助企业实现将采购需求向供应商一键下单,节省采购中间环节,提高效率。系统可实现多场景入库指导,提供入库指导,并根据订单需求及仓库情况自动计算订单齐套率和库存满足率,减少误工。系统任务生成后,可通过AGV集群调度系统,根据仓库类型,灵活适配执行任务,可提供库位信息架构图,匹配优化出入库策略,降低人工成本,帮助企业实现从制造到“智造”的提升,实现仓储管理的全流程物流覆盖。
(1)企业采购需求,系统一键下单;
(2)多场景入库指导;
(3)自动计算订单齐套率和库存满足率,减少误工;
(4)AGV集群调度执行任务,灵活适配;
(5)提供库位信息结构图,存储区域及出入料物理位置推荐,减少呆滞料。
5、设备运维管理系统
可对生产设备、物流设备、仓库设备等多类型设备的运行参数进行点检,自动提示设备运维通知,生成设备台账,并及时上报异常,形成维修记录,工厂内部可分享,对设备进行全生命周期进行管理,提供可视化数据,提高效率。
优势:
(1)设备异常节点自动预警并记录分析;
(2)自动生成设备台账;
(3)自动对多类型设备运行参数进行点检,异常自动上报,形成维修记录,工厂内部分享;
(4)自动设备维护通知;
(5)可根据设备类型呈现可视化数据。
6、智能决策中心
可将生产、物料、设备、质量、仓储等运营数据进行大数据分析,全厂生产状态实时监控预警,企业运营指标可视化,为企业生产制造提供决策依据,助力企业数字化转型。
车间看板:
运用数据互联和数据采集能力,对软硬件设备进行统一的对接,统一数据采集标准,实现设备数据统一“入口”和“出口”,降低对接成本。
平台意义:
(1)统一的数据互联能力,杜绝重复的数据采集软硬件投入;
(2)统一的数据开放标准,降低上层应用开发对接成本;
(3)统一的数据采集标准,指导新设备采购、新系统对接。
平台优势:
(1)平台建设一次性部署;
(2)数据采集支持跨地域、跨网络;
(3)基于开放接口,应用灵活扩展。
8、集群调度技术平台
具有生产任务管理、仓库现场路径规划和地图管理、执行任务管理指令的功能,可接入目前市场主流设备,完成物流调度和与物联相关设备的统一调度。
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